Thiết bị vẽ tranh và phun sơn đóng một vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong các lĩnh vực như sản xuất ô tô, sản xuất thiết bị gia dụng, đồ nội thất và các sản phẩm kim loại. Các thiết bị này được sử dụng để áp dụng đều sơn lên bề mặt của các vật thể để đảm bảo ngoại hình tốt và bảo vệ lâu dài. Sau đây là thông tin chi tiết về các loại chính, nguyên tắc làm việc, linh kiện, lợi thế ứng dụng và các khu vực ứng dụng chung của thiết bị sơn và phun sơn.
1. Súng phun:
Súng phun -air: Sử dụng không khí nén để sơn nguyên tử, phù hợp để xử lý chi tiết và phun các phôi nhỏ.
Súng phun -Airless: Sử dụng áp suất cao để phun sơn chất lỏng mà không cần không cần không khí hóa, phù hợp cho các ứng dụng có khu vực lớn và lớp phủ độ nhớt cao.
2. Máy đánh sơn xịt:
Máy phun điện: Thích hợp cho sử dụng nhỏ hoặc hộ gia đình, dễ vận hành và linh hoạt để di chuyển.
Máy phun -Pneumatic: Được điều khiển bởi không khí nén, cung cấp hiệu ứng phun đồng đều hơn, phù hợp cho sử dụng công nghiệp.
Máy phun tự động: Thường được sử dụng trong các hoạt động dây chuyền lắp ráp, nó có thể đạt được phun tự động hiệu quả và phù hợp để sản xuất quy mô lớn.
3. Vẽ robot:
-Chông công nghệ robot để phun chính xác cao có thể tự động điều chỉnh đường phun và lực, cải thiện chất lượng và hiệu quả của hội họa.
4. Thiết bị phun kết hợp:
-Được phân tích bằng nhiều phương pháp phun, nó có các chức năng phun linh hoạt hơn và phù hợp cho các phôi thuộc các loại và hình dạng khác nhau.
Nguyên tắc làm việc của thiết bị sơn phun thường dựa trên quá trình nguyên tử hóa và phun sơn của sơn:
1. Nguyên tử hóa: Nguyên tử hóa sơn chất lỏng thành các hạt mịn thông qua súng phun hoặc máy phun để tạo thành thuốc xịt.
2. Lớp phủ phun: Xịt lớp phủ nguyên tử lên bề mặt của phôi được xử lý trước, đảm bảo thậm chí phạm vi phủ của các hạt phủ.
3. Làm khô và bảo dưỡng: Lớp phủ được phun cần được chữa khỏi thông qua thiết bị sấy hoặc sấy tự nhiên để tạo thành một lớp phủ bền.
1. Súng phun: Thành phần chính để truyền thông nguyên tử hóa và phun, với các loại khác nhau được chọn theo yêu cầu công việc.
2. Máy nén khí/máy bơm: Cung cấp không khí nén hoặc áp suất phủ cho súng phun không khí hoặc súng phun không khí.
3. Hệ thống cho ăn: Vận chuyển sơn từ bể chứa để phun súng, bao gồm bơm dầu và ống.
4. Bảng điều khiển: Được sử dụng để điều chỉnh áp suất, tốc độ dòng chảy và các thông số phun khác.
5. Thiết bị sấy (tùy chọn): chẳng hạn như lò sấy, được sử dụng để thúc đẩy chế tạo lớp phủ sau khi phun.
1. Lớp phủ chất lượng cao: Có khả năng đạt được lớp phủ đồng nhất và dày đặc, cải thiện độ bóng và độ bám dính bề mặt.
2. Hiệu quả cao: Thiết bị tự động có thể nhanh chóng phun và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
3. Tiết kiệm vật liệu: Kiểm soát hợp lý lượng sơn phun, giảm chất thải và chi phí thấp hơn.
4. Tính linh hoạt mạnh mẽ: Các thông số phun có thể được điều chỉnh khi cần thiết để thích ứng với các vật liệu và loại lớp phủ khác nhau.
5. Sự thân thiện với môi trường: Thiết bị phun hiện đại đang ngày càng sử dụng lớp phủ dựa trên nước và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) để giảm tác động của nó đối với môi trường.
-Automobile Sản xuất: Thuốc phun bề mặt cơ thể, xử lý trang trí nội thất.
-MoMe Technital Industry: Lớp phủ vỏ ngoài cho các sản phẩm như tủ lạnh và máy giặt.
Sản xuất -Furnoma: Lớp phủ bề mặt của đồ nội thất bằng gỗ và kim loại.
Sản phẩm điện tử: Vỏ thiết bị điện tử và lớp phủ bảo vệ của chúng.
Vật liệu xây dựng: Vẽ các cửa kim loại và cửa sổ, các bộ phận xây dựng.
Việc lựa chọn và đầu tư của thiết bị sơn nên xem xét quy mô sản xuất, loại lớp phủ và chất lượng sơn bắt buộc. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về thiết bị cụ thể hoặc chi tiết vận hành, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!
Địa chỉ
Công viên khoa học và công nghệ số 1 Fanchuan, Quận Giang Tô, Thành phố Yang Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
điện thoại
