Đường phủ điện di

Đường phủ điện di là một thiết bị công nghệ xử lý bề mặt dựa trên các nguyên tắc điện hóa. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết của nó:

Đặc điểm và lợi thế của dòng phủ điện di

-Chất lượng lớp phủ cao: 

Nó có thể tạo thành một lớp phủ thống nhất và dày đặc trên bề mặt phôi, với độ bám dính và chống ăn mòn tuyệt vời, có thể cô lập hiệu quả các yếu tố ăn mòn bên ngoài và kéo dài tuổi thọ của phôi.

-Có hiệu quả sản xuất cao: 

Với mức độ tự động hóa cao, toàn bộ quá trình phủ từ tiền xử lý đến sấy có thể được kiểm soát tự động, cho phép sản xuất quy mô lớn, giảm can thiệp thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Bảo vệ -Env môi trường và bảo tồn năng lượng: 

Tốc độ sử dụng của lớp phủ cao, làm giảm việc tạo ra và phát thải chất thải so với các phương pháp sơn truyền thống. Quá trình phủ điện di không yêu cầu sử dụng một lượng lớn dung môi, làm giảm sự phát xạ của các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và thiết kế tiết kiệm năng lượng tiên tiến làm giảm mức tiêu thụ năng lượng.

-N 

Không chỉ phù hợp với bề mặt kim loại, mà còn áp dụng cho các bề mặt phi kim loại bằng cách điều chỉnh công thức lớp phủ, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất ô tô, sản xuất thiết bị gia dụng và ngành xây dựng.

Giám sát và điều chỉnh-intellect: Hệ thống giám sát thông minh tiên tiến có thể giám sát các thông số khác nhau như điện áp, dòng điện, nhiệt độ, v.v. Trong thời gian thực trong quá trình vẽ và tự động điều chỉnh chúng theo tình huống thực tế để đảm bảo hiệu ứng vẽ tốt nhất.

Các thành phần chính của dòng phủ điện di

-PRE Thiết bị điều trị: 

Bao gồm các thiết bị để làm sạch trước, loại bỏ dầu, loại bỏ rỉ sét, phốt phát, rửa nước và các quy trình khác. Làm sạch trước để loại bỏ các tạp chất hạt lớn và bụi bẩn khỏi bề mặt phôi; Sử dụng phương pháp hóa học để loại bỏ vết dầu; Loại bỏ rỉ sét thường được thực hiện bằng cách phun cát hoặc bắn nổ để loại bỏ lớp rỉ sét; Phốt phát là sự hình thành của một màng phốt phát mịn và đồng đều trên bề mặt phôi sau khi loại bỏ rỉ sét, giúp tăng cường độ bám dính của lớp phủ; Rửa nước được sử dụng để loại bỏ chất lỏng và dư lượng chất thải được tạo ra trong quá trình xử lý.

Tank -electrophoretic: 

Đây là phần cốt lõi của lớp phủ điện di, chứa hỗn hợp sơn điện di (lớp phủ hòa tan trong nước) và nước cất bên trong. Theo tác động của một điện trường, các hạt phủ tích điện di chuyển về phía các điện cực với các điện tích đối diện và lắng đọng trên bề mặt của phôi.

Hệ thống -ultrafiltration: 

Được sử dụng để kiểm soát nồng độ của các ion tạp chất được đưa vào phôi, đảm bảo chất lượng của lớp phủ. Các màng siêu lọc cần phải hoạt động liên tục để ngăn ngừa khô ảnh hưởng đến tính thấm và tuổi thọ dịch vụ.

-Hệ thống làm khô và làm khô: Hệ thống làm sạch thường sử dụng nước rửa nước siêu lọc để loại bỏ sơn điện di dư trên bề mặt phôi. Hệ thống làm khô củng cố lớp phủ thông qua sưởi ấm, tạo thành một màng sơn dày đặc và có độ dính cao.

-Hanging chuỗi băng tải: 

Việc áp dụng một phương pháp chuyển phát cơ giới kết hợp huyền phù trên không và trượt mặt đất, nó chạy trơn tru, nhanh chóng và thuận tiện, đạt được việc truyền tải các phôi dọc theo toàn bộ dòng.

Hệ thống điều khiển điện tử: 

Sử dụng lập trình có thể kiểm soát PLC, kiểm soát lập trình được triển khai theo các yêu cầu thực tế của quy trình sản xuất, thực hiện giám sát trung tâm trường và hoạt động chuyển giao tự động ở các khu vực khác nhau.

Quy trình làm việc của dòng phủ điện di

Quá trình phủ điện di nói chung cho các bề mặt kim loại là: Làm sạch trước → trực tuyến → đọng lại → Rửa nước → Loại bỏ rỉ sét → Rửa nước → Trung hòa → Rửa nước → Phosphating → Rửa nước → Bỏ quang → Lớp phủ điện di