Dây chuyền sản xuất sơn tự động container

Dây chuyền sản xuất sơn tự động container

Dây chuyền sản xuất lớp phủ tự động cho container là dây chuyền lắp ráp thông minh tích hợp cao kết hợp vận chuyển tự động, định vị chính xác, phun robot/cổng, san phẳng sơn, sấy khô, làm mát và xử lý khí thải VOC. Nó chủ yếu sử dụng hệ thống kết hợp phun giàn + phun robot để thay thế vận hành thủ công, đảm bảo độ dày lớp phủ ổn định, hiệu quả sản xuất cao và hiệu suất chống ăn mòn tuyệt vời cho container biển.

Luồng quy trình chính

1. Vận chuyển & Định vị

Dây chuyền băng tải con lăn vận chuyển thùng chứa với tốc độ không đổi với khả năng điều khiển định vị chính xác, đảm bảo căn chỉnh chính xác tại mỗi trạm phun.

2. Xử lý trước và loại bỏ bụi

Làm nóng trước để loại bỏ độ ẩm; làm sạch tự động bằng không khí áp suất cao để loại bỏ bụi, dầu và tạp chất trên bề mặt thép.

3. Phun sơn lót tự động

Tự động phun sơn lót epoxy giàu kẽm bằng hệ thống giàn, với lớp sơn trước thủ công cho các đường hàn và phụ kiện góc.

4. San lấp mặt bằng & Sấy khô

Tắt đèn, sau đó sấy khô bằng không khí nóng theo độ dốc để đảm bảo lớp sơn lót đóng rắn hoàn toàn.

5. Phun lớp trung gian

Lớp sơn trung gian Epoxy được áp dụng tự động để tăng độ dày màng sơn, làm kín lớp sơn lót và cải thiện độ bám dính.

6. Phun sơn tự động

Lớp sơn phủ polyurethane được phun bởi robot và hệ thống giàn, bao gồm cả việc tách màu và phun logo.

7. Sấy khô và làm mát lần cuối

Buộc sấy khô và làm mát không khí đến nhiệt độ phòng.

8. Kiểm tra, sửa chữa và giao hàng

Kiểm tra độ dày, bề ngoài và độ bám dính của lớp phủ; sửa chữa địa phương và giao hàng cuối cùng.

Thiết bị cốt lõi

- Hệ thống phun giàn: Được sử dụng cho các bề mặt phẳng lớn như tường bên và tấm mái, với độ phủ toàn diện và hiệu quả cao.

- Robot phun chống cháy nổ: Robot 6 trục có rãnh trục thứ 7, sử dụng cho tường trong, chân đế, cửa và các góc phức tạp.

- Hệ thống cấp sơn tự động: Tự động trộn 2 thành phần, điều khiển khép kín áp suất và lưu lượng, tự động đổi màu và làm sạch.

- Hệ thống sấy & làm mát: Buồng sấy khí nóng tuần hoàn và buồng làm mát không khí mạnh.

- Hệ thống xử lý môi trường: Thu gom sương sơn + Xử lý VOC (dẫn zeolit ​​+ đốt RTO/CO).

- Hệ thống điều khiển thông minh: Điều khiển tự động dựa trên PLC, quản lý công thức, giám sát thời gian thực và truy xuất nguồn gốc chất lượng.

Tính năng kỹ thuật & Ưu điểm

- Độ dày lớp phủ ổn định và đồng đều, độ lệch nhỏ, không bị thiếu sơn hoặc chảy xệ.

- Tỷ lệ sử dụng sơn cao, giảm đáng kể lượng sơn tiêu thụ và chi phí nhân công.

- Hoạt động liên tục 24/24, nhịp độ sản xuất ổn định (khoảng 4–6 phút/container 40ft).

- Mức độ an toàn cao với việc giảm thiểu công việc thủ công ở những khu vực phủ sơn nguy hiểm.

- Thiết kế thân thiện với môi trường với lượng phát thải VOC thấp, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường công nghiệp.

Hệ thống sơn điển hình

- Lớp sơn lót: Sơn lót giàu kẽm Epoxy

- Lớp trung gian: Lớp trung gian Epoxy sắt mica

- Lớp phủ ngoài: Lớp phủ gốc acrylic polyurethane

- Chiều dày màng khô tổng cộng: 180–260μm, đáp ứng yêu cầu chống ăn mòn biển từ 10–15 năm.