Vai trò của thiết bị phun bột

Chức năng chính của thiết bị phun bột là phun đều bột sơn lên bề mặt phôi và đông cứng lại thông qua quá trình nung ở nhiệt độ cao để tạo thành lớp phủ cứng. ‌

Nguyên lý làm việc của thiết bị phun bột là sử dụng công nghệ phun tĩnh điện để hấp phụ lớp sơn tĩnh điện trên phôi thông qua hiện tượng phóng điện vầng quang. Quy trình cụ thể như sau: súng phun bột được nối với cực âm, phôi được nối đất (cực dương), lớp sơn tĩnh điện được đưa vào súng phun bằng hệ thống cấp bột thông qua khí nén và tạo ra điện áp cao bằng máy phát tĩnh điện cao áp được thêm vào đầu trước của súng phun. Khi bột được phun ra khỏi vòi súng, nó tạo thành các hạt phủ tích điện, bị hút vào phôi có cực tính ngược lại do lực tĩnh điện. Khi lượng bột phun tăng lên, điện tích sẽ tích tụ nhiều hơn. Khi đạt đến độ dày nhất định, nó sẽ không còn tiếp tục hấp phụ do lực đẩy tĩnh điện, do đó toàn bộ phôi có được độ dày sơn tĩnh điện nhất định. Cuối cùng, bột được nấu chảy, làm phẳng và đông đặc qua quá trình nung ở nhiệt độ cao để tạo thành màng phủ cứng. ‌

Thiết bị phun bột có nhiều ứng dụng, chủ yếu được sử dụng để xử lý lớp phủ cho các sản phẩm kim loại, sản phẩm nhựa, đồ nội thất, sản phẩm điện tử, v.v. Ưu điểm của nó bao gồm: ‌Độ bền cơ học cao‌: Độ bền cơ học của sơn phun bột tốt hơn sơn quá trình phun. ‌ ‌Độ bám dính mạnh‌: Lớp sơn tĩnh điện có độ bám dính mạnh với bề mặt và không dễ rơi ra.

‌Khả năng chống ăn mòn mạnh‌: Lớp phủ có khả năng chống ăn mòn tốt.

‌Chống lão hóa‌: Lớp phủ có thể chống lại tác động của các yếu tố môi trường như tia cực tím và kéo dài tuổi thọ.

‌Bảo vệ môi trường‌: So với quy trình sơn truyền thống, lớp sơn tĩnh điện được sử dụng bởi thiết bị phun bột có thể được tái chế và giảm ô nhiễm môi trường‌.

Tóm lại, thiết bị phun bột đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, có thể mang lại hiệu quả phủ chất lượng cao và đáp ứng nhu cầu xử lý bề mặt của các sản phẩm khác nhau.